铝水奔流，热浪蒸腾。在贵州华仁新材料有限公司电解车间，机器轰鸣声与铝液流动声交织成工业生产的厚重乐章。一位身穿工装、眼神专注的老师傅，正俯身检查电解槽的运行参数。他，就是杜朝华——一名在电解铝一线扎根二十九年的老兵，中铝股份优秀员工、华仁公司技术攻坚的“定盘星”。
扎根：以“钉钉子”精神守护生产生命线
1997年，年轻的杜朝华第一次走进电解车间。高温、粉尘、高强度作业，是电解工最真实的日常。许多人来了又走，他却选择留下，像钉子一样“铆”在了这里。这一“铆”，就是近三十年。
如今年过五十，杜朝华仍坚持每日两次系统性巡视。在500KA系列电解槽构成的“钢铁森林”中，凭借近三十年积累的“听、看、摸、测”经验，精准捕捉设备异常的细微征兆。一次夜班巡查，他听到某槽阴极电流分布有微弱异响，立即组织排查，及时避免了一场可能发生的设备故障。
“电解槽就像我的老伙计，它的‘呼吸’节奏我最熟悉。”杜朝华常说。在他的精心管理下，所辖工区电解槽长期保持安全、稳定、高效运行，在公司月度评比中连续领跑。他不仅是设备的“守护者”，更是技术的“传播者”。坚持现场教学、手把手指导，他已带出一大批骨干，成长为生产平稳运行最坚实的保障。
创新：以“破题者”姿态推动绿色转型
面对行业绿色化、智能化转型浪潮，杜朝华从未停止思考。传统风格板校正需拆卸作业，风险高、耗时长，一直是车间安全生产的隐患。他二话不说，带领攻关小组扎根现场，历经数十次试验，成功研发出“一种风格板矫正器”，实现“不拆卸在线校正”，并获国家实用新型专利授权。
更大的挑战接踵而至。国家“双碳”目标下，电解铝吨铝综合交流电耗≤13280kWh的标准，成为行业必须跨越的“能耗大山”。公司决定试点“石墨化阴极嵌铜钢棒”节能技术改造，杜朝华主动请缨。
从方案论证到施工跟踪，他连续三个月泡在现场，协调解决技术接口、材料适配等10余项难题。项目在其工区率先投运后，吨铝交流电耗降至12474kWh，大幅优于行业标准，年节电效益达数百万元。
“创新不是高不可攀，就在解决问题的每个细节里。”杜朝华说道。他的创新成果不仅写在专利证书上，更刻进了企业降本增效的基因里。
传承：以“赶考者”心态诠释匠人本色
荣誉等身，初心不改。从2010年中铝贵州分公司“先进生产者”，到连续3年华仁公司“年度先进生产者”，再到2025年中铝股份优秀员工，杜朝华从未在功劳簿上停留。“电解槽平稳运行，才是对我最大的褒奖。”面对赞誉，他始终淡然。
如今，他更多时间花在技术传承上。“只要岗位需要，我还能再干十年。”杜朝华笑着说，眼神依旧炽热，如铝液般滚烫。
（劳动时报融媒体记者 程瑞林）
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